Le bureau d'étude de NeoTIM conçoit et réalise des capteurs thermiques ou des sondes de mesure adaptés à votre problématique.
Quelques exemples de savoir-faire et de réalisation :
Détection de l'encrassement dans les échangeurs de chaleur tubulaires.
Les sondes que nous développons sont issues de travaux de recherche menés conjointement par l'École des Mines d'Albi-Carmaux et le GRETh Grenoble.
Le phénomène d'encrassement interne ou externe à la conduite, induit une modification des conditions limites en paroi entraînant ainsi une variation des échanges thermiques qui sont détectables par ce type de sonde.
Nos sondes se substituent à un tube d'échangeur classique sans créer de pertes de charges. Elles sont destinées à détecter la présence d'entartrage dans le cas d'une circulation d'eau ou d'encrassement particulaire dans le cas des fumées (perspective d'application : encrassement biologique).
Cette sonde est dotée d'un film chauffant permettant de produire localement une perturbation thermique (excitation) et de thermocouples pour en mesurer la réponse.
Ce type de sonde est sensible à l'encrassement global qui se forme en paroi externe ou interne du tube.
La sonde active est adaptée aux échangeurs de chaleur eau/air, air/air ou eau/eau et plus particulièrement pour des échanges thermiques et des niveaux de température faibles.
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| Film chauffant positionné dans un des tubes constitutifs de la sonde | Exemple de sonde active |
La sonde passive est destinée à déterminer le profil d'encrassement particulaire à sa surface externe par identification des conditions pariétales.
Ce type de sonde est adapté aux échangeurs à courants croisés eau/air pour lesquels les échanges thermiques sont importants.
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Exemple d'application d'une sonde passive pour la détermination de l'encrassement particulaire dans un échangeur tubulaire d'une chaudière collective |
Le BE de NeoTIM conçoit et réalise des capteurs et des dispositifs de mesure de grandeurs thermiques pariétales comme :
Nos capteurs sont constitués de pièces métalliques de nature identique au matériau du moule dans lequel ils sont implantés. Ils sont débouchant à la paroi interne du moule pour une détection quasi-instantanée des phénomènes thermiques s'y produisant.
Le principe de mesure de ces capteurs est basé sur la modélisation du transfert thermique transitoire au sein du capteur (résolution de l'équation de conduction de la chaleur) et la formulation de son problème inverse associé. Le problème inverse consiste à reconstruire la densité de flux de chaleur reçu par la paroi, la température de surface de la paroi, d'après des mesures de températures distantes de celle-ci.
La mesure de coefficient d'échange thermique entre le moule et la matière est réalisée par un dispositif comprenant un capteur de mesure de la densité de flux thermique et de la température de surface du moule, une sonde pyrométrique mesurant la température de la matière en transformation et un logiciel de post-traitement.
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Capteur de détection d'évènements thermiques : application aux moules de soufflage |